【技术】高速粉末静电喷涂彩板生产线.

       

星和众工

高速粉末静电喷涂彩板生产线

引领行业革命

助力环保先锋

生活因色彩而美丽

高速粉末静电喷涂彩板生产线  北京星和众工设备技术股份有限公司承建的高速粉末静电喷涂彩板生产线已于2017年顺利投产,经过同专业粉末企业的通力合作,已具备设计及制造单线年产10-15万吨粉末喷涂生产线的能力,技术稳定成熟,产品质量优于行业标准,最主要的是达到目前国内对彩板生产企业环保方面的日益严苛的要求,实现VOCs零排放。

在钢板上喷涂上粉末涂料,粉末涂料可以有各种不同的颜色,粉末彩色涂层钢板由此得名,简称粉末彩涂板。一般交货状态为钢卷,也可根据要求剪切加工成钢板。粉末彩涂板的粉末涂层为一次性完成正反面涂装,一次涂层涂膜厚度最高可达100微米/平方米,其物理性能和力学性能以及耐化学介质等方面均优于溶剂型涂料涂层。

粉末彩涂板的颜色可以有很多种,如海蓝、象牙白、绯红、砖红、金属银色等,也可根据客户色板及RAL标准色卡定制。

粉末彩涂板的市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等。

粉末涂料是一种含有100% 固体分、以粉末形态、利用静电吸附涂装的涂料,主要由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成,它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同,不是使用溶剂或水作为分散介质,而是借助于空气作为分散介质。因此,粉末涂料有机溶剂(VOCs)等于零,既节省了大量资源,又避免了有机溶剂光化学反应和毒性所造成的大气污染,也避免了废水处理等问题,是符合环境保护要求的理想的涂料品种。

按粉末涂料成膜物质的固化机理或固化方式分类,有热塑型、热固型、辐射固化、辐-热双重固化。

按照粉末涂料的用途分类,主要有装饰性涂料和功能性涂料。装饰性粉末涂料可形成平面、木纹、砂纹、皱纹、皮纹、金属闪烁、渐变色、多色花、透明等各种不同纹理和特殊效果,其中平面型涂料可以有标准、无光、消光、平光、高光等不同光泽度效果;功能性粉末涂料主要有聚酯、富锌、耐候、超耐候、氟碳(PVDF)、防菌型、自清洁、隔热、耐高温、防静电和阻燃等各种不同功能效果。

与传统产线相对比,主要区别有以下两点:

1、涂装段:在相对密闭的环境中,采用高压静电吸附一次涂装。绿色、健康、环保。

2、固化段:固化段全长50m,板带一次烘烤,固化炉温设定在260℃左右。高效、安全、节能。

粉末彩涂生产工艺为:开卷→活套→脱脂→钝化→烘干→涂装→固化→冷却→活套→覆膜→收卷。

全程绿色清洁生产:涂料100%固含,一次涂装,一次烘烤,零VOCs排放。

传统彩涂生产工艺为:开卷→活套一脱脂一钝化→烘干→初涂→固化→精涂→固化→(三涂一固化)→冷却→活套→覆膜→收卷。

初涂、精涂、三涂无时无刻不在释放着刺激性气体,两到三次的固化使得油漆中40%左右的溶剂全部辉发或者焚烧掉,产生大量VOCs排放。

从原材料的对比,我们能够得出:

1、100%的固含,99%的利用率,可在一定基础上,大大降低我们的制造成本。

2、无毒、无味、无VOCs,在符合环保要求的基础上,会让我们员工更放心的投入工作。油漆本身含有5-15%溶剂,使用时还需要添加25-35%溶剂调节粘度,采用两辊或三辊涂装,二涂二烘或三涂三烘。一次涂覆量易受环境湿度、温度影响。

粉末为100%固体粉未状,拆箱后可直接使用,采用静电吸附方式涂装,一涂一烘,一次涂装,涂层厚度可达25-100um,一次着粉量达85%以上,不受任何因素影响。

——北京星和众工设备技术股份有限公司

(注:VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物,是指常温下饱和蒸汽压大于133.32 Pa、常压下沸点在50~260℃以下的有机化合物,或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。)